簡述
工程實踐證明,在煙囪加高工程中采用剛性三角龍門架提升工藝,工藝技術合理、安裝與拆除便捷、施工效率及安全可靠程度高。采用該施工工藝,煙囪加高施工中沒有出現任何安全事故,煙囪加高施工質量完全達到國家相關規范的優良標準,實際煙囪加高施工工期比建設單位的計劃工期大約提前45天,達到了預期目標。
引言
熱電廠自投運以來,電廠的煙氣含塵量一直超標。為保護周邊的自然環境,環保部門建議加高煙囪,由原210m加高至240m。原煙囪為雙筒結構(混凝土外筒+優質陶瓷耐酸磚內筒),煙囪加高施工難度較大;另外,煙囪加高施工正值當地大風季節,安全風險極高。
為確保煙囪加高工程能安全、順利完成,采用了自行設計的剛性三角龍門架提升工藝,并在煙囪加高工程中進行了應用,保證了工程的順利實施。現 該工藝在工程中的應用進行如下介紹。
2、施工難點
2.1防止高空墜物
由于加高施工位于已經建成并運行1年多的廠區內,煙囪周圍分布著電除塵室、引風機室、脫硫吸收塔、煙道、除塵控制室、除塵配電間等。根據設計要求,煙囪在加高前需要向下拆除1m后再進行加高施工。在多風的季節里進行煙囪加高施工,應防止高空墜物,保證煙囪周圍分布的建筑物及內部設備 處于安全保護狀態。
2.2防止火災
由于施工要求在檢修時間內完成,施工時間只有50天,因此,必須同時進行混凝土外筒加高和下內筒粘貼泡沫玻璃磚施工。粘貼膠劑極易燃燒,在煙囪加高施工過程中容易發生火災。國內煙囪工程在此項施工中已經發生多起火災,同時造成了人員死亡重大事故。因此,在本工程施工過程中,要重點預防火災的發生。
2.3垂直運輸
由于煙囪是在已經建成的210m高空進行加高施工,所以施工材料及施工人員的垂直運輸是施工中需要解決的難點問題。
3、施工方案
3.1總體施工方案
內、外筒加高與內筒210m以下內筒粘貼泡沫玻璃磚同時進行;內筒粘貼玻璃磚采用環型吊籃解決垂直運輸問題,材料與作業人員共用;外筒加高垂直運輸采用筒外設置2座井架進行,待內筒粘貼工作完成后,再利用2座井架架設桁架提高筒內垂直運輸能力,這樣可以在大風天氣采用筒內垂直運輸,無風天氣筒內與筒外運輸同時進行, 限度滿足計劃工期要求;外筒加高作業人員利用煙囪內、外筒之間的鋼爬梯到達作業位置。
作業工序如下:
(1)在煙囪停用前進行施工措施準備。
(2)煙囪停用后,在210m煙囪頂部安裝垂直運輸的索具與小抱桿。
(3)在內筒頂端210m處安裝內筒鋼梁,并在內筒內灰斗平臺上安裝環型吊籃,鋼梁安裝后立即對內筒頂部進行密封,防止電焊火花落入內筒;同時,進行210m外筒破除工作。
(4)內筒210m下進行泡沫玻璃磚粘貼,外筒進行混凝土加高施工。
(5)進行210m以上內筒加高至240m段施工,即進行內筒優質玻化陶瓷磚砌筑施工,到頂后進行煙囪內外筒間壓頂施工。
(6)進行航標漆涂刷、航標燈安裝、避雷針安裝、施工平臺拆除、尾工清理并移交生產。
