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一、工程概況

煙囪基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，鋼筋采用HPB300級(jí)和HRB400E級(jí),其它鋼材材質(zhì)采用Q235-B,基礎(chǔ)混凝土外表面涂刷環(huán)氧瀝青防腐層。

煙囪筒身采用C35混凝土，鋼筋采用HRB400E級(jí)，其它鋼材采用Q235B材質(zhì)，主體總高度120m，煙囪主體外側(cè)設(shè)置鋼梯一座，鋼平臺(tái)二層。

航空標(biāo)志色自筒首向下30m范圍內(nèi)六等分涂刷紅白相間航標(biāo)漆，色帶寬度5m,起始色帶為紅色；頂部鋼平臺(tái)安裝航空障礙燈4盞及避雷設(shè)施等工程。

二、工程特點(diǎn)

1、煙囪施工工期長(zhǎng)，場(chǎng)地占地大，設(shè)備材料多。 

2、砼施工數(shù)量大，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，質(zhì)量要求高，尤其對(duì)煙囪垂直中心控制要求嚴(yán)，因此施工質(zhì)量控制難度大。 

3、煙囪為圓柱形，外表要求流暢，且筒壁表面外整潔，所以施工工藝要求，方案要科學(xué)，管理要到位。 

4、基礎(chǔ)屬大體積混凝土基礎(chǔ)，對(duì)模板支護(hù)/混凝土的穩(wěn)定性及養(yǎng)護(hù)要求高。

5、煙囪屬超高構(gòu)筑物，采用翻模流水施工工藝，施工時(shí)需嚴(yán)格控制混凝土摸板的收分、煙囪垂直度、及特殊部位的處理。如：牛腿、埋件等。

三、施工方法

1、定位放線

在土方工程施工前，根據(jù)煙囪的中心坐標(biāo)定出中心點(diǎn)，待挖土達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再次定出中心點(diǎn)。根據(jù)廠區(qū)平面方格網(wǎng)和煙囪的中心坐標(biāo)，作互成90o方向的半 性控制樁,每個(gè)方向上至少要做2個(gè)。

2、土方工程

本次土方開挖為煙囪基礎(chǔ)工程，在土方開挖之前，必須由測(cè)量技術(shù)人員測(cè)量、定位、提供標(biāo)高以后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)測(cè)量人員提供的測(cè)量成果，放出土方開挖的上部圓周線及水準(zhǔn)標(biāo)志線。

具體開挖方法為挖掘機(jī)從事先確定好的挖土邊線開挖，開挖坡度為1：0.75，兩邊各留1m的工作面,為方便人員上下,在煙囪基坑對(duì)稱邊南北方向挖二個(gè)3m寬度的1:3斜坡人行通道，作為施工人員施工通道及應(yīng)急通道。

3、基礎(chǔ)墊層

基礎(chǔ)墊層按照預(yù)先確定的煙囪中心點(diǎn)、畫出11.10m半徑圓周線，采用100mm高度木工板進(jìn)行墊層模板安裝，然后用儀器操平模板上口標(biāo)高，以便于澆注混凝土的時(shí)候控制好墊層的高度。基礎(chǔ)墊層施工結(jié)束后，等混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，在墊層上放好中心十字線及11.00m半徑的圓周線，驗(yàn)線合格后再進(jìn)行墊層表面瀝青防腐層施工。

4、基礎(chǔ)鋼筋工程

鋼筋加工前，由鋼筋翻樣按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)定要求，逐一繪出翻樣圖，給出鋼筋下料單。

鋼筋 在鋼筋棚加工，用裝載機(jī)、平板車及人工配合運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。

本基礎(chǔ)筏板部分Φ28螺紋鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，機(jī)械連接接頭（二級(jí)）先做工藝檢，必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)合格后，方可批量加工，每500個(gè)接頭現(xiàn)場(chǎng)取樣樣送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎。

5、基礎(chǔ)模板

基礎(chǔ)筏板外模板采用15mm厚木工板配木方制作，每塊模板接縫為齒口拼縫，模板制作完成后，將模板固定在筏板鋼筋網(wǎng)上，然后在模板外側(cè)安裝4道φ18mm鋼筋彈箍。基礎(chǔ)上部環(huán)壁筒座內(nèi)外模板采用對(duì)拉螺栓、山型卡及弧形螺紋鋼鋼筋固定，對(duì)拉螺栓橫向間距為0.60m；為了保證環(huán)壁筒座內(nèi)模的圓度，防止模板變形移位，將環(huán)壁內(nèi)側(cè)環(huán)形箍再用φ48腳手架鋼管（事先搭設(shè)滿堂腳手架）進(jìn)行支撐固定。

6、基礎(chǔ)混凝土

基礎(chǔ)混凝土分二次澆筑完成： 次基礎(chǔ)筏板，第二次基礎(chǔ)筏板上部環(huán)壁。

混凝土澆筑：基礎(chǔ)筏板采用商品混凝土、2臺(tái)汽車泵送同時(shí)進(jìn)行澆筑；筏板澆筑時(shí)采用斜面分層的施工方法，整個(gè)澆筑由二點(diǎn)相向進(jìn)行，斜坡分層，循序前進(jìn)，澆筑時(shí)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。

7、基礎(chǔ)筏板降溫管埋設(shè)

   基礎(chǔ)筏板中部厚度2.20m，筏板四周厚度1.40m，混凝土量738.80m3屬大體積混凝土，混凝土施工應(yīng)采取大體積混凝土降溫措施。

8、大體積混凝土由外荷載引起的裂縫的可能性很小，而混凝土硬化期間水化熱和澆筑溫度所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，由此產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。因此，主要采用減少水泥用量以控制水化熱，降低混凝土出機(jī)溫度以控制澆筑溫度，并采取保溫養(yǎng)護(hù)等綜合措施來限制混凝土內(nèi)部 溫升及其內(nèi)外溫差。

9、基礎(chǔ)模板拆除：混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa方可拆模，模板拆除需在混凝土溫度應(yīng)力消除或砼內(nèi)外溫差小于25℃時(shí)，方可全部拆除。模板拆除后，砼表面進(jìn)行瀝青防腐。

10、基礎(chǔ)回填土：基礎(chǔ)模板拆除后對(duì)混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸、外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄后盡快進(jìn)行基礎(chǔ)土方的回填。基礎(chǔ)回填前將基礎(chǔ)表面的泥土等污染物清理干凈，所用土方應(yīng)清除草皮，樹根和垃圾等雜物，回填土分層夯實(shí)，采用壓路機(jī)壓實(shí)及局部采用立式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯實(shí)三～四遍。